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明知贴片机难做,偏要把国产贴片机做出来!
来源: | 作者:gdmoje | 发布时间: 2019-10-21 | 1096 次浏览 | 分享到:



随着电子制造业的高速发展,中国的SMT技术及产业迅猛发展。作为SMT产业的核心设备,贴片机应用领域广,技术含量高,并涉及动精密机械制造、高精密传感、高性能马达制造、图像处理、X-Y伺服控制系统、软件等相关基础科学。

如今,国内SMT设备制造的厂家已有几百家,很多设备都已能替代进口设备,但是国产贴片机厂家却少之又少。

从上世纪90年代初开始,国内先后有原电子部二所、715厂二所、43所、4506厂、熊猫电子、风华高科、上海现代、上海微电子、羊城科技等数十家企事业单位尝试过贴片机的国产化工作。

但至今国内贴片机市场仍长期被国外品牌垄断,国产贴片机的市场占有量依旧有限。


01 技术含量高、研发难度大


与长期被国外垄断的核心技术一样,国产化之路艰难发展的一大原因就是研发难度太大。多功能贴片机是机电光等多学科一体化的高技术精密设备,仅元器件就有12万个,国外贴片机品牌一般采购其中的70%,另外30%进行公司定制,而恰恰是这30%元器件国内企业由于缺乏基础技术人才,无法进行生产。


02 研发费用高、投资风险大


目前,贴片机生产并未得到政府的足够重视。以往国有企业开发贴片机,通常是政府拨专款立项攻关,企业搞出样机组织鉴定,然后项目随之结束,缺乏持续创新的动力。

民营企业创新活力强,是目前研制贴片机的主要力量(国内从事SMT设备制造的厂家有几百家,几乎都是民营企业),但规模小、实力有限,缺乏生产样机后进一步研制与提升的资金投入。

同时,国内企业一旦新品研制成功,国外企业便立马降价打压国内企业,导致国内企业研发资金链断裂,很难在性能日新月异的贴片机市场竞争中存活。


03 标准体系不完善


标准体系是整合供应链的关键。SMT技术、新材料和新工艺的快速变化,以及成本和环保的双重压力,迫使产品规格标准频繁变化,对SMT标准制定提出新的要求。

长期以来,我国SMT产业过度依赖国外IPC标准,而贴片机标准也仅有一个在今年11日开始实施,木几参与起草的团体标准《自动SMT贴片机通用技术条件》(点击蓝字查阅)。


04 缺乏高级技能人才


SMT设备涉及机械、电子、光学、材料、化工、计算机、自动控制等多学科。目前,国内仅有少数高校将重点放在工艺设备开发或微组装/封装领域,与SMT配套的学科、专业和教学体系建设刚起步,很难满足SMT行业发展需求,同时行业对电子制造技术研发和人才培养的牵动也不足,制约了SMT制造竞争力的提升。



木几集团自2009年起潜心贴片机项目研发,先后将智能运动控制系统、视觉识别系统、图像处理系统等核心技术相继研发成功,沉淀积累了十年的技术研发实力。

去年,更是联合中山大学、华南理工大学、广东工业大学等知名高校,起草了国内第一份贴片机团体标准,为建立贴片机标准体系奠定基础。

如今,木几正在努力加深校企合作,寻求更深的合作方式,培养更多高校SMT技术人才,令学生更好更快地融入SMT生产实践中去。

经过十多年的探索,贴片机基础技术在国内已经成熟,随着SMT技术在计算机、网络通信、消费电子以及汽车电子等的广泛应用,实施贴片机国产化战略时机已经成熟。




广东木几智能装备有限公司,以多功能贴片机为核心业务,是一家专业从事 SMT 多功能贴片机与 SMT 智能配套装备研发、制造、销售的高新技术企业。

 

  

木几贴片机研发项目始于20096月。十年磨一剑,随着智能运动控制系统、视觉识别系统、图像处理系统等核心技术的相继研发成功,木几贴片机技术日臻成熟,先后获得近百项国家级发明专利、实用新型专利和软件著作权。目前产品技术已达国际水平。而在硬件制造上,所有核心部件均采用进口知名品牌,确保产品性能稳定、可靠、长久。

 

 


 

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